球磨机选矿设备安装以及操作规范
文章来源:沈阳时代重矿机械有限公司 |
发布时间:2015-12-29 |
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球磨机工作过程是否高效率低故障,不仅决定于该球磨机质量好坏,很多情况下,也决定于球磨机安装环境和安装质量的高低。所有型号的球磨机安装过程中的操作相差不大,为了确保球磨机能够顺利工作,在机器运转的过程中不出现不良状况,应当重视其安装基座的建设。一般情况下,我们需要把球磨机安装在为其重量的2.5~3倍甚至更多的钢筋混凝土基座上。而基座也应当建在比较安全稳定且坚固的地方。与厂房也要保持一定的距离。
一、安装球磨机流程:
第一,安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损,两主轴承的底座板的标高差,在每米长度内不应超过应有的范围之内。
第二,安装球磨机的筒体部,根据实际情况,可将预先装配好的整个简体部直接装上,也可分几部分安装,并应检查与调整轴颈和球磨机的中心线,其同心误差必须保证在每米长度内应低规定范围内。最后安装传动部零部件(小齿轮、铀,联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中,应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器和小齿轮的同心度;以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后,才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌,完成球磨机的安装过程。
二、操作和维护
机器的运转,就像人的工作一样,需要各个环节运转正常,如果有任何一个环节出现问题,机器就会出现停止工作的情况。要使球磨机的运转率高,磨矿效果好,必须严格遵守操作和维护规程。在球磨机起动前,应检查各连接螺栓是否拧紧;齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。
检查油箱和减速器内油是否足够,整个润滑装置及仪表有无毛病,管道是否畅通。检查球磨机与分级机周围有无阻碍运转的杂物,然后用吊车盘转球磨机一周,松动筒内的球荷和矿石,并检查齿圈与小齿轮的啮合情况,有无异常声响。启动的顺序是,先启动球磨机润滑油泵,再启动球磨机,然后启动分级机。等一切都运转正常,才能开始绘矿。
机器的在运转过程中,更要经常注意轴承温度,不得超过50~65°C。要经常注意电动机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统,油箱内的油不得超过35~40°c,给油管的压力应保持在1.5~2.0公斤/厘米2。检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况,并注意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。经常注意矿石性质的变化,并根据情况及时采取适当措施。
停止球磨机时,要先停给矿机,待简体内矿石处理完后,再停球磨机电动机,最后停油泵。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面,接着停止分级机。
球磨机作为矿山机械设备的一员,在矿山施工中起到很大作用,使用中应当注意维护保养,才能使用更长时间,为企业节省部分开支。