球磨机广泛应用于金属和非金属矿山、建材等部门粉磨各种矿石或岩石。球磨机的主体是一个水平装在两个大型轴承上的低速回转的体。球磨机由电动机通过减速机及周边大齿轮减速传动、或由低转速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动回转部回转，筒体内部装有适当的磨矿介质—钢球。磨矿介质在离心力和磨擦力的作用下，被提升到一定的高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给料口连续地进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外，以进行下一段工序处理。球磨机为高起动转矩的Y系列及JR型异步电机驱动。大规格的球磨机，则采用磨机专用的低转速同步电机，通过空气离合器与小齿轮联接，实现单级减速传动，驱动回转部转动。因为装备了空气离合器，可以实现电机—主机分段启动，降低启动功率，改善启动条件。传动轴承采用双列向心球面滚子轴承，周边齿轮采用大模数合金铸钢斜齿轮从而使传动平稳、噪声小、寿命高。大齿轮上设有径向密封齿轮罩实行有效的密封，大齿轮的润滑选择了干油雾化器、周期性地喷射定量的润滑脂到齿轮工作表面，实现润滑。筒体直径900～2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承，筒体直径2700mm以上则采用了完全封闭式的自位调心120°“摇杆”型轴承，采用高铅低锡低硬度巴氏合金、其下埋设通水的冷却铜管,轴承具有静压结构，采用高低压联合油站润滑。主轴承与外界的密封采用活塞环式、借助橡胶条和润滑脂实现良好的密封。大型磨机备有慢速传动装置可使主机获得0.15r/min的转速，供盘车、维修或松动负荷时用同时备有顶罐装置供检修顶起回转部用。
技术特点总结：
A.采用空气离合器或液态软起动的方式，实现球磨机主电机-筒体的分段起动，降低装机功率，起动电流由直接起动时的 6.5倍降到 2.5倍；
B.采用动静压或全静压轴承：动静压轴承：用高低压油站联合润滑，起动和停机时用高压油时回转部浮升，正常运转时用低压油润滑。全静压轴承：磨机运行全过程采用高压油工作浮升回转部。两种形式轴承均能有效地避免“烧瓦”现象的产生，提高轴承寿命；
C.轴承型式：单瓦巴氏合金、单瓦高铅青铜、滑履轴承（巴氏合金）。
D.驱动型式：同步电机单驱动、异步电机单驱动、同步电机双驱动、异步电机双驱动、环形电机无齿驱动。
E.选用新的耐磨材料，如衬板、进出料衬套及轴瓦等，提高易损件寿命；
F.采用新的加工工艺，简化工艺流程，如筒体、端盖、大齿轮法兰等加工时三大件不见面，缩短制造周期；
G.配备辅机如微拖装置、起重装置；
H.优化磨机结构，针对物料特点及粉磨要求采用不同的结构形式；
I.提高磨机自动化控制水平，采用 PLC控制，具有声光报警、故障诊断等功能，实现机电液控制一体化。
MQY 溢流型球磨机
干式格子型球磨机技术参数表
湿式格子型球磨机技术参数表
表列数据对应矿山和石矿一般物料，矿物情况特殊时，请向本公司咨询。
