破碎机甩油
1、碗形瓦表面磨损（躯体正常自转转速0-10转/分。）
处理方法：通常表现为躯体自转过快，重新刮研碗形瓦或更换新碗形瓦，保证躯体与碗形瓦在外边缘接触。
2、碗形轴架密封环上部塞死，使躯体向上抬脱离碗形瓦。
处理方法：通常由于止动键之一处在翘起位置，密封圈弹簧和弹簧孔四周堆积过多的粉尘，排料腔中堆满已破碎的物料，以至抬高密封环。必须拆开破碎机并彻底清洗碗形瓦。
3、油压高
处理方法：油压过高，将躯体抬离碗形瓦。冷天起动是主要原因，油过冷或安全阀调整不当。
4、主轴过多地插入主轴衬套，导致运转间隙不当，在主轴上产生较大的摩擦力。
处理方法：通常表现为躯体自转过快，一般是由于碗形瓦磨损或破碎机过热而使躯体呈现“飞车”。
5、分料盘和分料盘托磨损过于严重。
处理方法：更换分料盘或用往分料盘托上焊几块钢板的办法加重，以实现适当的平衡。
6、在分料盘下卡住了板状的物料，翘起躯体。
处理方法：减小给料尺寸
7、油太冷。
处理方法：在油箱中安油浸加热器，将油加热到27℃。
8、破碎机负荷太小。
处理方法：增加给料，负荷状态下，碗形瓦在外边缘接触；在轻负荷下，碗形瓦在内边缘接触。刮研或更换碗形瓦，同时，躯体球面可能也需要重新加工。
9、传动轴速度过高（rpm）。
处理方法：检查传动轴转速（rpm）。
10、破碎机用油不当。油太黏。
处理方法：换成正确的油。
11、破碎机透气情况不好。
处理方法：清理传动轴架旁边的通风装置。用高压空气吹净传动轴架上装通风装置的长芯孔。
12、碗形轴架上的油孔和通气也堵塞，妨碍正常排油。
处理方法：拆卸并清理碗形轴架和碗形瓦上的排油孔和通气孔。
13、集油器排油软管扭结或堵塞。
处理方法：更换排油软管和/或处理排油管上的扭结或急弯。
14、集油器排油不够快，特别是油温低时。
处理方法：往油箱另接一根排油管。
15、排油管有污物或其它杂物堵塞。
处理方法：检查排油管，必要时清洗一下。
16、主轴底下无油嘴或油嘴上的孔太大。
处理方法：向制造厂咨询正确的孔径。
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